创杰跌落试验机DL30150跌落试验机设备特点：

　　1.本机可对包装件的面，角，棱作自由跌落试验。

　　2.配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪，从而能准确地给出产品跌落高度与预设高度误差不超过2%或10mm。

　　3.本机采用单臂双柱结构，具有电动复位，电动跌落及电动升降装置，使用方便。

　　4.单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与地板平面角度误差小于等于5度

　　5.底板厚度是10mm，底板有足够的重量和受力面积从而实现到1.5米高度能承受到80kg的载重，设备测试时臂倾斜，不摇晃达到包装件自由跌落。

　　6.马达是采用台湾彰毅电机，复位是采用台湾东力电机，上海萨姆森电磁阀，日本欧姆龙继电器北京世仁达编码器，正泰交流接触器。

　　跌落试验机主要技术参数：

　　1、跌落高度 mm ：300—1500可调

　　2、试件较大重量kg：0-80Kg;

　　3. 底板厚度：10mm（跌落介质：实心铁板）

　　4、試件较大尺寸mm：800 x 800 x 1000

　　5、衝擊面板尺寸mm：1700 x 1200

　　6、托臂尺寸mm：160*250*10

　　7、跌落高度誤差：±10mm

　　8、試驗台外形尺寸mm：約1700 x 1200 x 2315

　　9、淨重kg：約300kg；

　　10、试验方式：面、角、棱全方位跌落

　　11.传动方式：电动传动

　　12.跌落高度误差：1%

　　13.冲击面板平行误差：≤1度

　　14.跌落面在落下过程中与水平夹角误差：≤1度

　　15.电源：380V1、電源：AC380V 50HZ

　　16.功率：1.85KWA

　　17. 试验方式：面、棱、角全方位跌落

　　18. 高度显示；LED仪表数字显示

　　跌落试验机结构

　　1.主柱采用特殊钢材定做，经外圆磨加工、外表电镀处理、坚固耐用且永不生锈；

　　2.台湾ST特殊定制链条；

　　3.真正完成面、棱、角跌落试验；

　　4.电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；

　　5.保证货物托架与包装试件自由分离，实现包装试件的自由跌落，冲击振动小，稳定可靠；

　　6.配置数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能准确地给出产品跌落高度；

　　7.与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。

　　跌落试验机注意事项及维护

　　1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位***机停止转动后方可按跌落键；

　　2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。

　　3.如果上油处时间长了有灰尘，请将机器降到底部，擦试完以前的机油，再重新上油；

　　4.跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以

　　机台工作室环境要求

　　温度：5℃～+28℃[1]（24小时内平均温度≤28℃）

　　相对湿度：≤85%RH

　　供电条件 三相四线+保护地线，

　　电压范围：AC（380±38）V

　　要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

功能特点
1. 单翼跌落试验机DL315采用单臂双柱结构，支持电动复位、电动跌落及电动升降，操作便捷，适用于包装件面、角、棱全方位自由跌落测试。
2. 配备高精度数显高度显示仪与编码器跟踪系统，实际跌落高度与预设值误差控制在±10mm或2%以内。
3. 底板采用10mm厚实心铁板，具有足够重量和受力面积，可承载80kg重物，在1.5m高度跌落时臂部不摇晃，确保包装件实现自由跌落。
4. 跌落角度冲击面与地板平面角度误差≤5°，实现稳定、重复性高的跌落测试。
5. 核心传动部件选用台湾彰毅电机、台湾东力电机复位、上海萨姆森电磁阀、日本欧姆龙继电器、北京世仁达编码器及正泰交流接触器，整机可靠性高。
6. 试验台外形尺寸约1700×1200×2315mm，净重约300kg，电源为AC 380V 50Hz，功率1.85kW。

适用范围
1. 单翼跌落试验机DL315适用于评估运输包装件在装卸、搬运过程中可能遭受的跌落冲击损伤，包括面、棱、角等不同姿态。
2. 主要应用于电子产品、家电、家具、建材、食品饮料、日化用品等行业的包装抗跌落性能测试。
3. 可满足ISO 2248、GB/T 4857.5、ASTM D5276等国内外标准对包装件自由跌落试验的要求。
4. 适用于质检机构、第三方实验室、企业品控部门进行产品包装设计验证及来料检验。
5. 对于单件重量≤80kg、外形尺寸≤800×800×1000mm的包装体，均可在本机上完成测试。
6. 也可用于模拟产品在不同堆放高度、运输堆叠层数下的跌落场景，辅助优化包装缓冲方案。

与其他产品对比
| 对比项目 | 单翼跌落试验机DL315 | 双翼跌落试验机 |
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| 结构形式 | 单臂双柱，可沿单侧装卸试件 | 双臂对称，试件需从中间吊装 |
| 承重能力 | 最大80kg | 通常20-50kg |
| 跌落高度范围 | 300-1500mm | 200-1000mm（常见） |
| 适用试件尺寸 | 800×800×1000mm | 600×600×800mm（常见） |
| 操作便捷性 | 单臂放置试件方便，适合大尺寸包装 | 双臂结构需额外支撑，试件装夹较复杂 |
| 跌落精度 | 高度误差±10mm/2%，角度误差≤5° | 高度误差±15mm/3%，角度误差≤5° |
| 维护成本 | 单臂结构零部件少，维护简单 | 双臂结构需定期同步校准，维护周期更长 |

核心优势
1. 单翼跌落试验机DL315的单臂设计使得大型、重型包装件可直接从侧面放置，无需吊装设备，大幅提升测试效率。
2. 电动复位与电动跌落功能实现了全自动化流程，减少人工干预，测试重复性好。
3. 选用高精度编码器进行高度跟踪，配合LED数显仪表，操作者可在面板直接设定目标高度并实时读取反馈。
4. 主柱采用特殊钢材经外圆磨加工及电镀处理，表面防锈耐用，长期使用不变形。
5. 定制台湾ST链条传动平稳，噪声低，保证托架与试件分离时冲击振动小，还原真实跌落状态。
6. 整机结构经过力学优化，在地面固定后即使满载80kg从1.5m跌落，臂部倾斜量控制在0.5°以内，测试数据可信度高。

选型与使用注意事项
1. 单翼跌落试验机DL315选型时需确认包装件最大重量不超过80kg，外形长宽高均≤1000mm，跌落高度需求在300-1500mm范围内。
2. 安装场地需满足三相四线+保护地线供电，电压AC 380±38V，建议配置独立空气开关；环境温度5-28℃，相对湿度≤85%。
3. 每次测试前应检查跌落臂是否完全复位，电机停止转动后方可按下跌落键，避免误操作损坏链条。
4. 设备累计使用500次后，需对所有螺栓、螺母进行紧固检查，防止因振动导致松动影响测试精度。
5. 滑动圆杆处需定期添加低浓度机油（禁止使用防锈油或高浓度机油），并擦拭旧油后再上新油，保持润滑良好。
6. 测试结束后必须将跌落臂落回最低位置，防止弹簧长时间受力变形，缩短使用寿命。
7. 若被测包装件重心偏移严重，应加配重或调整夹具使其质心尽量与台面中心对齐，保证跌落姿态一致。

常见问题解答
1. 单翼跌落试验机DL315如何校准跌落高度误差？
每季度使用高度尺或激光测距仪在实际跌落位置测量三次，计算平均值与面板显示值对比，误差超过±10mm时通过调节编码器零位或更换编码器解决；也可联系厂商进行远程或上门校准。

1. 试件重量接近80kg时，对跌落结果有影响吗？
   机器设计安全余量通常为10%以上，80kg满载仍可稳定运行；但建议连续高强度测试（>50次/小时）时适当降低负载至70kg以下，避免电机及链条过热磨损。




2. 设备长期停用后重新启用应注意哪些事项？
   首先检查电源线及接地是否完好，手动转动升降电机确认灵活无卡滞；然后在滑动圆杆加注新润滑油；空载运行3-5次升降及跌落动作，观察高度显示及电机声音是否正常；最后用轻载试件验证精度后方可正式使用。