1. 高温老化柜采用移动式可编程触摸屏数显恒温房架构，支持多段温度曲线编程，控温精度±1℃。


2. 箱体为彩钢岩棉夹芯板拼装，保温层厚度100mm，导热系数≤0.024W/(m·K)。


3. 循环风机配合导流板设计，温度均匀度优于±3℃（按GB/T 5170.2九点法检测）。


4. 内置智能负载模块，可模拟真实工作电流，单路负载最大20A。


5. 配备电热管与PID控制，升温速率≥3℃/min，降温依靠自然对流。


6. 安全防护包括超温双重报警、漏电断路器、风机过载保护及急停开关。

适用行业场景

1. 高温老化柜适用于消费电子产品的批量老化，如手机充电器、蓝牙耳机、移动电源等。


2. 电源行业：开关电源、LED驱动电源在额定负载下持续高温运行72小时以上的稳定性测试。


3. 汽车电子：车用传感器、ECU、HUD在85℃环境下的功能耐久验证。


4. 通信设备：光模块、路由器、交换机在高温下的信号完整性测试。


5. 医疗器械：监护仪、血氧仪等二类医疗器械的加速老化筛选。


6. 面板显示：LCD模组、OLED屏幕在高温中的像素稳定性检测。

与其他产品对比

| 对比项目 | 高温老化柜 | 恒温恒湿试验箱 | 步入式老化房 |
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| 温度范围 | 40℃~85℃（可定制120℃） | -70℃~150℃ | 40℃~85℃ |
| 湿度控制 | 无 | 20%~98%RH | 可选配 |
| 移动性 | 带万向轮，可移动 | 固定式 | 现场拼装固定 |
| 容积 | 0.5m3~10m3 | 0.1m3~1m3 | 10m3~100m3 |
| 价格区间（万元） | 2.5~15 | 5~30 | 8~50 |
| 单次老化数量 | 50~500件 | 1~50件 | 500~5000件 |

核心优势

1. 移动式可编程触摸屏数显恒温房设计，无需基建改造，产线旁即可部署，缩短试验转运时间。


2. 模块化拼接结构，后期可按产能需求增加箱体单元，单次投资可分期改造。


3. 负载系统支持220V/380V双电压输入，兼容国际客户需求。


4. 数据记录周期≥30天，触摸屏自动生成老化曲线，支持USB导出Excel报表。


5. 保温层填充密度120kg/m3，相比常规产品节能15%以上。

选型与使用注意事项

1. 选型时计算总发热功率：产品发热量+箱体散热功率×1.2裕量，确保加热系统不长时间满负荷。


2. 移动至指定位置后需放下四角支撑脚，防止脚轮长期受压变形。


3. 接线端子采用可插拔式，定期检查接触电阻，氧化层及时打磨。


4. 循环风机轴承每半年加注高温润滑脂一次，电机绝缘电阻≥2MΩ。


5. 温度传感器采用PT100铂电阻，建议每12个月送第三方校准。


6. 禁止密闭内部无通风的电池产品老化，需预留排气接口。

常见问题解答

1. 高温老化柜能否用于低温测试？
   不能。该设备无制冷系统，仅支持环境温度~85℃高温老化。


2. 触摸屏设定温度与实际温度偏差大怎么办？
   检查传感器探头是否悬空或紧贴发热体，重新执行自整定PID参数。


3. 老化柜是否可以同时测试不同电压的产品？
   可以，内部设有多路独立负载模组，每路可设置不同电压。


4. 箱体外部触摸屏表面温度过高是否正常？
   正常，屏体内部电子元件发热，表面温度≤45℃属设计工况。


5. 如何延长电热管寿命？
   保持进风口滤网清洁，避免粉尘覆盖；每季度用万用表检测电热管对地绝缘。