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高低温试验箱长期停机时其活塞式制冷压缩机应如何维护保养

2022/11/17

  高低温试验箱长期停机时其活塞式制冷压缩机应如何维护保养?高低温试验箱中压缩机的长期停机是指停机几个月或更长时

  间。高低温试验箱在长期停机期间,一般不处于待用状态,故可进行较多的保养工作。高低温试验箱一般也安排在长期停机期间。活塞式制冷压缩机长期停机时的维护保养应做好以下几个方面的工作。

  1、按操作程序关机,防止制冷剂泄漏,活塞式制冷机停机时间较长时,为防止制冷剂泄漏损失,在停机时应先关闭供液阀,把制冷剂收进储液器或冷凝器内,然后切断电源进行保养。低压阀门普遍关闭不严,停机后会有少量制冷剂从高压侧返回低压侧(压力平衡后返回停止),为防止泄漏,必要时可将吸、排气阀门与管路连接的法兰拆开,加装盲板使压缩机与系统脱开。

  2、曲轴箱润滑油的检查,经检查润滑油若没有污染变质时,可把润滑油放出,清洗曲轴箱、油过滤器,然后再把油加入曲轴箱内。若油量不足应补充到位。对于新运行的机组,应把润滑油全部换掉,换油后油加热器可不投入工作,待开机时根据规定提前对没加热。开启式压缩机停机期间可定期用手盘车,将油压入机组润滑部位,轴承的润滑和轴封的密封用油,并可防止因缺油引起的锈蚀。

  3、检查清洗或更换进、排气阀片,压缩机气阀,尤其是排气阀片可能因疲劳而变形、裂缝,也可能因排气温度过高,润滑油积炭或其它脏物垫在阀片与阀座的密封线上,造成关闭不严。保养时应打开缸盖进行检查,发现有变形、开张时必须进行更换,并对阀组进行清洗和密封性能试验。采用阀板结构的气阀,应检查阀板上阀片定位销、固定螺栓、锁紧螺母是否松动,阀板高低压隔腔垫是否被冲破,并进行阀片的密封性能试验。

  4、检查压缩机连杆,检查连杆螺栓有无松动或裂纹,防松招牌或武器螺母上的定位销有无松动或折断。换下的定位销按规定不能重复使用,应更换新销子。

  5、检查清洗轴封组件,开启式压缩机多采用摩擦环式轴封,保养时应对轴封进行彻底清洗,不允许动环与静环密封面上有凹坑或划痕。同时检查密封橡胶圈的膨胀变形,更换时应采用耐氟、耐油的丁腈橡胶,不允许使用天然橡胶密封圈。轴封组件中的弹簧是关键零件,弹力过大、过小都是不合适的,保养时,将轴封套入轴上到位后,在弹力的作用下应能缓慢弹出才为合适,否则很难轴封不发生泄漏。

  6、检查清洗卸载机构,检查清洗卸载机构,特别是对顶开吸气阀片的顶杆进行长度测量。顶杆长短不齐会造成工作时阀片不能很好地顶开或落下,这一点往往被忽视,应引起注意。

  7、检查缸盖、端盖上的螺栓,检查所有固定缸盖、端盖的螺栓有无松动或损坏。在运行中受压的螺栓不允许加力坚固。所以保养时应进行全面检查。为使螺栓受力均匀,应采用测力扳手,禁止猛扳和加长力臂(在扳手上加套管)紧固螺栓。

  8、检查联轴器的同轴度,由于振动或紧固螺栓的松动,联轴器的轴线会发生偏移,造成振动、减振橡胶套的磨损加快、轴承温度上升、出现异常噪声,出现上述情况应进行检查和修复。

  采用带传动的小型制冷压缩机,当用手下压传动带,下垂在1~2CM时应视为松紧合适。传动带打滑、老化时,应更换所有的传动带,只换其中一要,会因传动带长短不一,工作时单根受力而很快拉长或断裂。

  9、安全保护装置的检查,机组上的油压差控制器,高、低压控制器,安全阀等保护装置都直接与机组连接,是非常重要的保护装置。在规定压力或温度下不动作时,应对其设定值进行重新调整。

  10、校验各指示仪表,各指示仪表准确无误。

  11、安全检查冷却系统,清理水池、冲洗管道、清除冷凝器及压缩机水套中的污垢及杂物。深圳创.杰提醒经过和善的制冷机运行前必须进行气密性试验,确保密封性能良好,运作安全。以上由深圳创.杰整理提供。

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